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分析造成电镀金速率变慢的主要原因

信息来源:www.guoruidd.com   2024-07-25 09:03:56

电镀金也许很多人都听说过“电镀”一词,但并不清晰什么是“电镀”,或许人们都不知道,我们每天生活中都在享用电镀的成果。小到一个小螺丝钉,大到汽车、船舶都与电镀密切相关。可以大胆说一句,如果没有电镀,大部分的金属制品都很快会成为锈迹斑斑的破铜烂铁。

1、防护装饰领域我们日常会用很多金属零件的表面都有着美丽的外观,这都是在其表面镀上了一层或者多层的金属或者合金。比如我们的浴室水、门把手,大部分都是经过电镀铜/铬等镀层;我们佩戴的人造首饰很多都是电镀仿金、银等金属镀层或者氧化。这些镀层主要起到一个装饰的效果,同时也有一定的防护性能。

2、防腐蚀领域这样的产品主要是让使用环境较差的产品获得耐腐蚀性,工业、户外用途为主。就是铁板表面上镀一层锌提高铁板的抗腐蚀能力,还有电镀铬,都是应用较为广泛的耐腐蚀镀层,就像以前的老自行车的轮子钢圈就是这样的工艺,还有化学镀镍等。

3、提这方面一些材料没有特殊性能,它可以通过电镀在材料表面形成一层具备该性能的镀层,这样那些材料就有了特殊性。比如我们知道塑料不是导电的,但是这样有些特殊的要求需要塑料导电,这就利用特殊工艺在塑料表面上导电金属,塑料就具备了导电性。

电镀金基础知识:影响镀层烧焦的因素

配合物电镀

一方面,与简单盐电镀一样,阴界面液层中H+放电后pH 升高更快;另一方面,多数碱性条件下的配合物电镀,随着镀液pH 上升,在相同配合比时形成的配离子更加稳定,主盐金属离子放电更为困难,H+的放电则相对更易。正是由于这两方面原因,镀层更易烧焦。这也许是多数配合物电镀的允许阴电流密度上限都较小的主要原因。

单从烧焦而言,特别是对于简单盐电镀,pH 低些为好;但镀液pH 对镀液性能的影响是多方面的,应综合考虑各方面因素后确定较佳pH。比如pH 低时,光亮剂的吸附性能下降,需用量与消耗量都大增,造成有机杂质增加过快。因镍价上涨,有的镀镍液中主盐浓度控制得很低,这容易使镀层烧焦,为防止烧焦又要将pH 调得很低;但主盐浓度低了又会出现光亮整平性下降等其他问题。故pH 过低并非好事。电镀技术的复杂性之一就在于不能简单地根据某一种需求而随意改变配方与工艺条件,而应综合权衡得失。